W procesie rozwłókniania makulatury, recyklingu i ponownego wykorzystania, hydrapulper jest niezbędnym urządzeniem, które rozdrabnia i rozwłóknia tekturę makulaturową, papier odpadowy i różnego rodzaju makulaturę. Jego wydajność bezpośrednio wpływa na wydajność rozwłókniania i jakość masy celulozowej. Jako kluczowy typ urządzenia do rozwłókniania makulatury, hydrapulper stał się ważnym wsparciem dla przemysłu papierniczego w realizacji recyklingu surowców dzięki swojej elastycznej konstrukcji i elastycznym trybom pracy.

Pod względem form konstrukcyjnych maszyny do hydropulpacji dzielą się głównie na:poziomyIpionowyTypy. Pionowe hydrapulpery stały się powszechnym wyborem dla małych i średnich przedsiębiorstw papierniczych ze względu na niewielką powierzchnię, wygodną instalację i konserwację oraz dobrą cyrkulację masy celulozowej podczas rozwłókniania. Poziome hydrapulpery są bardziej odpowiednie dla dużych linii produkcyjnych o wysokiej wydajności. Ich pozioma konstrukcja wnęki pozwala na obsługę większej ilości surowców, a wydajność mieszania i ścinania materiału podczas rozwłókniania jest wyższa, co czyni je odpowiednimi do przetwarzania dużych płyt celulozowych lub makulatury wsadowej. Podział dwóch form konstrukcyjnych pozwala na elastyczny dobór i konfigurację hydrapulperów w zależności od mocy produkcyjnych i układu zakładu papierniczego.

Ze względu na stężenie pulpy podczas pracy, hydropulpery można podzielić na:o niskiej spójnościIo wysokiej spójnościTypy. Stężenie masy celulozowej w hydrapulperach o niskiej konsystencji jest zazwyczaj kontrolowane na poziomie 3%–5%. Proces rozwłókniania opiera się na szybkiej rotacji wirnika, która generuje hydrauliczną siłę ścinającą, co jest odpowiednie do przetwarzania łatwo rozwłókniających się surowców makulaturowych. Stężenie masy celulozowej w hydrapulperach o wysokiej konsystencji może sięgać 15%. Rozwłóknianie odbywa się poprzez tarcie, wytłaczanie między materiałami o wysokim stężeniu i intensywne mieszanie wirnika. Pozwala to nie tylko zmniejszyć zużycie wody, ale także skutecznie zachować długość włókien w makulaturze podczas rozwłókniania, poprawiając jakość masy celulozowej nadającej się do ponownego wykorzystania i jest obecnie preferowanym urządzeniem w energooszczędnych procesach rozwłókniania.

Z punktu widzenia trybu pracy, maszyny do hydrapulpingu obejmują:ciągłyIseriaTypy. Ciągłe hydrapulpery umożliwiają ciągłe podawanie surowców i ciągłe rozładowywanie masy celulozowej, co jest odpowiednie dla wysoce zautomatyzowanych linii produkcyjnych ciągłego rozwłókniania, może znacznie poprawić ogólną wydajność produkcji i sprostać potrzebom dużych przedsiębiorstw papierniczych w zakresie ciągłej produkcji. W hydrapulperach wsadowych stosuje się tryb przetwarzania wsadowego: surowce są najpierw umieszczane w komorze urządzenia w celu rozwłóknienia, a następnie masa celulozowa jest rozładowywana jednorazowo. Ta metoda jest wygodna w precyzyjnym kontrolowaniu jakości rozwłókniania każdej partii masy celulozowej, odpowiednia dla scenariuszy produkcji małych partii i wielu odmian masy celulozowej, i jest szeroko stosowana w procesie rozwłókniania papieru specjalistycznego.

Wielowymiarowa klasyfikacja maszyn hydrapulperowych odzwierciedla ciągłą optymalizację konstrukcji urządzeń przez przemysł papierniczy, dostosowaną do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Zgodnie z trendem rozwoju branży w zakresie ekologicznego wytwarzania papieru i recyklingu zasobów, maszyny hydrapulperowe są stale modernizowane w kierunku wysokiej wydajności, oszczędności energii i inteligentnego sterowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o ulepszenie konstrukcji pod kątem lekkości, czy optymalizację parametrów procesu rozwłókniania, ich głównym celem jest zawsze lepsze dostosowanie do zróżnicowanych potrzeb w zakresie przetwarzania makulatury i stworzenie solidnych podstaw sprzętowych dla zrównoważonego rozwoju przemysłu papierniczego.

Tabela porównawcza parametrów technicznych różnych typów hydrapulperów