Podstawowe elementy maszyn papierniczych, zgodnie z kolejnością formowania papieru, dzielą się na część drucianą, część prasującą, suszenie wstępne, po prasowaniu, po suszeniu, maszynę kalandrującą, maszynę do zwijania papieru itp. Proces polega na odwadnianiu masy celulozowej poprzez wlew w części siatkowej, ściśnij go w części prasującej, aby warstwa papieru była jednolita, wysusz przed suszeniem, następnie wejdź do prasy na zaklejanie, następnie wejdź do suszenia w suszarce, a następnie użyj docisku, aby wygładzić papier, i na koniec uformuj duży papier rolkowy przez rolka papieru. Typowy proces wygląda następująco:
1. Sekcja roztwarzania: wybór surowca → gotowanie i separacja włókien → mycie → wybielanie → mycie i przesiewanie → koncentracja → przechowywanie i rezerwa.
2. Część druciana: Miazga wypływa ze wlewu, jest równomiernie rozłożona i przeplatana na formie cylindrycznej lub części drucianej.
3. Część dociskowa: Mokry papier usunięty z powierzchni siatki kierowany jest na wałek z filcem papierniczym. Poprzez wytłaczanie wałka i wchłanianie wody przez filc, mokry papier jest dalej odwadniany, a papier jest mocniejszy, co poprawia powierzchnię papieru i zwiększa wytrzymałość.
4. Część susząca: Ponieważ zawartość wilgoci w mokrym papierze po sprasowaniu nadal wynosi 52–70%, nie jest już możliwe użycie siły mechanicznej do usunięcia wilgoci, dlatego należy przepuścić mokry papier przez wiele powierzchni suszarki z gorącą parą do suszenia papieru.
5. Część nawijająca: Rolka papieru jest wytwarzana przez maszynę do nawijania papieru.
Czas publikacji: 18 listopada 2022 r