Zasada produkcji maszyn papierniczych typu kraft

Zasada produkcji maszyn papierniczych typu kraft różni się w zależności od rodzaju maszyny. Oto kilka typowych zasad produkcji maszyn papierniczych typu kraft:
Maszyna papiernicza na mokro:
Ręczny: Wyjście papieru, cięcie i szczotkowanie opierają się wyłącznie na obsłudze ręcznej, bez użycia dodatkowego sprzętu.
Półautomatyczne: etapy wyprowadzania papieru, cięcia papieru i szczotkowania wodą są realizowane poprzez połączenie joysticka i kół zębatych.
W pełni automatyczny: w oparciu o płytkę drukowaną dostarczającą sygnały do ​​maszyny, silnik jest napędzany w celu łączenia przekładni w celu wykonania różnych etapów.
Maszyna do produkcji torebek papierowych Kraft: Przetwarzaj wiele warstw papieru Kraft w tuby papierowe i układaj je w trapezoidalny kształt do późniejszego drukowania, uzyskując tryb kompleksowej linii produkcyjnej.

Maszyna papiernicza Kraft:
Rozcieranie: Drewno pokroić na plasterki, podgrzać parą i zmielić na miąższ pod wysokim ciśnieniem.
Mycie: Oddzielić parzoną miąższ od ługu czarnego.
Wybielacz: Wybielaj miazgę, aby uzyskać pożądaną jasność i wybielenie
Przesiewanie: Dodać dodatki, rozcieńczyć miąższ i odfiltrować drobne włókna przez małe szczeliny.
Formowanie: Woda jest odprowadzana przez siatkę, a włókna formowane są w arkusze papieru.
Wyciskanie: Dalsze odwodnienie osiąga się poprzez ściskanie koców.
Suszenie: Wejdź do suszarki i odparuj wodę przez stalową suszarkę.
Polerowanie: nadaje papierowi wysoką jakość, pod wpływem nacisku poprawia jego przyczepność i gładkość.
Zwijanie: Zwiń w duże rolki, a następnie pokrój je w małe rolki do pakowania i wprowadzenia do magazynu.
Prasa do bąbelków papieru kraft: poprzez zastosowanie ciśnienia powietrze i wilgoć wewnątrz papieru kraft są wyciskane, aby był gładszy i gęstszy.
Maszyna do poduszek z papieru pakowego: Papier pakowy jest przebijany przez rolki wewnątrz maszyny, tworząc zagięcie w celu uzyskania amortyzacji i ochrony.