Zasada działania maszyny do przewijania papieru toaletowego jest głównie następująca:
Układanie i spłaszczanie papieru
Umieść papier o dużej osi na stojaku podawania papieru i przenieś go na rolkę podawania papieru poprzez automatyczne urządzenie podające papier i urządzenie podające papier. Podczas procesu podawania papieru urządzenie z paskiem papieru spłaszczy powierzchnię papieru, aby uniknąć zmarszczek lub zwijania się, zapewniając płynne przejście papieru do kolejnego procesu.
Wybijanie dziur
Spłaszczony papier wchodzi do urządzenia dziurkującego, a w papierze dziurkowane są otwory w określonej odległości, potrzebnej do łatwego rozdarcia podczas późniejszego użycia. Urządzenie wykrawające zwykle przyjmuje metodę wykrawania spiralnego, która może automatycznie regulować długość odległości linii poprzez nieskończoną przekładnię zębatą bez konieczności wymiany kół zębatych.
Rolka i papier
Dziurkowany papier dociera do urządzenia rolkowego prowadzącego, które jest wyposażone w wydrążone wałki papierowe po obu stronach rolki prowadzącej do produkcji papieru rolkowego bez środka. Szczelność papieru rolkowego można regulować za pomocą kontroli ciśnienia powietrza, aby uzyskać odpowiednią szczelność. Gdy papier rolkowy osiągnie określoną specyfikację, urządzenie automatycznie zatrzyma się i wypchnie papier rolkowy.
Cięcie i uszczelnianie
Po wypchnięciu papieru rolkowego obcinarka papieru oddziela papier rolkowy i automatycznie natryskuje klej, aby go uszczelnić, zapewniając mocne zamocowanie końca papieru rolkowego i zapobiegając poluzowaniu. Następnie duża piła dzieli papier na rolki o różnych specyfikacjach, które można przyciąć na stałą długość, zgodnie z ustawioną długością.
Liczenie i kontrola
Urządzenie jest wyposażone w automatyczne urządzenie zliczające na podczerwień i funkcję automatycznego wyłączania, która automatycznie zwalnia i zlicza po przybyciu. Cały proces jest kontrolowany przez programowanie komputerowe PLC i przetwornicę częstotliwości, co pozwala na zautomatyzowanie produkcji i poprawę wydajności produkcji oraz stabilności jakości produktu.
Czas publikacji: 03 stycznia 2025 r