Moda
-
Kompleksowe wprowadzenie do materiału suszarki spiralnej (główny materiał eksploatacyjny wysokiej klasy do sekcji suszarki maszyny papierniczej)
Tkanina suszarnicza spiralna to elastyczna siatka suszarnicza wykonana z monofilamentu poliestrowego (PET), stosowana wyłącznie w sekcjach suszących maszyn papierniczych. W przeciwieństwie do struktury tkanej płaskich tkanin suszarniczych, jest ona zbudowana poprzez spiralne nawijanie monofilamentów i ich splatanie bez użycia wątku. Jest to...Przeczytaj więcej -
Suszarka VAC Roll: podstawowe urządzenie do stabilizacji jakości i zwiększania wydajności w szybkich systemach suszenia papieru
W procesie transformacji przemysłu papierniczego w kierunku wysokiej prędkości i rafinacji, sekcja suszenia, jako kluczowe ogniwo decydujące o jakości papieru i wydajności produkcji, nieustannie udoskonala technologię swoich urządzeń. Chociaż tradycyjne cylindry suszarek parowych spełniają podstawowe wymagania dotyczące suszenia...Przeczytaj więcej -
Od korby ręcznej do 1500 m/min: ewolucyjna epopeja maszyn papierniczych
Odkąd Ludwik Robert z Francji wynalazł pierwszą maszynę papierniczą o ciągłym procesie produkcji w 1799 roku, technologia ta w zdumiewającym tempie zmieniła rozwój ludzkiej cywilizacji. W ciągu 200 lat maszyny papiernicze ewoluowały od prymitywnych prototypów z korbą ręczną do współczesnych gigantów o prędkości przekraczającej 150...Przeczytaj więcej -
Hydrapulper: podstawowy sprzęt przetwórczy w technologii produkcji makulatury
W procesie rozdrabniania makulatury, recyklingu i ponownego wykorzystania, hydrapulper jest niezbędnym urządzeniem, które rozdrabnia i rozwłóknia tekturę celulozową, papier odpadowy i różnego rodzaju makulaturę. Jego wydajność bezpośrednio wpływa na wydajność rozdrabniania i jakość masy celulozowej...Przeczytaj więcej -
Rafinerie dwutarczowe 380 i 450: kompleksowe porównanie podstawowych parametrów i scenariuszy zastosowań
Zarówno rafinerie dwutarczowe 380, jak i 450 to popularne urządzenia rafinacyjne średniej i dużej wielkości w przemyśle papierniczym. Podstawowa różnica polega na zróżnicowaniu wydajności produkcyjnej, mocy i scenariuszy zastosowań, wynikających z nominalnej średnicy tarczy (380 mm vs. 450 mm). Oba modele wykorzystują ...Przeczytaj więcej -
Rafiner papieru: „główny kształt” jakości papieru
W całym procesie produkcji papieru, od „pulpowania – produkcji papieru – wykańczania”, rafiner jest kluczowym urządzeniem, które decyduje o wydajności włókien i jakości papieru. Poprzez działania fizyczne, chemiczne lub łączone działania mechaniczne i chemiczne, tnie, fibryluje, 帚化 (fibrylację)...Przeczytaj więcej -
Lista kontrolna kluczowych czynników przy wyborze filcu do maszyny papierniczej
Wybór odpowiedniego filcu do maszyny papierniczej to kluczowy krok w zapewnieniu jakości papieru i wydajności produkcji. Poniżej przedstawiono kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze, przy czym gramatura papieru jest podstawowym warunkiem wstępnym, który decyduje o strukturze i wydajności filcu. 1. Papier...Przeczytaj więcej -
Klasyfikacja i zastosowanie filców do maszyn papierniczych
Filce maszyn papierniczych są kluczowymi elementami procesu produkcji papieru, bezpośrednio wpływającymi na jakość papieru, wydajność produkcji i koszty operacyjne. W zależności od różnych kryteriów – takich jak ich umiejscowienie w maszynie papierniczej, metoda tkania, struktura tkaniny bazowej, rodzaj papieru i specyfikacja – filce są dobierane indywidualnie.Przeczytaj więcej -
Separator żużla: „zmiatacz zanieczyszczeń” w procesie produkcji papieru
W procesie produkcji masy papierniczej w przemyśle papierniczym surowce (takie jak zrębki i makulatura) często zawierają zanieczyszczenia, takie jak piasek, żwir, metal i plastik. Jeśli nie zostaną usunięte w odpowiednim czasie, zanieczyszczenia te przyspieszą zużycie kolejnych urządzeń, wpłyną negatywnie na jakość papieru i...Przeczytaj więcej -
Separator włókien: podstawowe narzędzie do rozwłókniania makulatury, promujące skok jakości papieru
W procesie przetwarzania makulatury w przemyśle papierniczym, separator włókien jest kluczowym urządzeniem, które umożliwia efektywne rozwłóknianie makulatury i zapewnia wysoką jakość masy celulozowej. Masa celulozowa poddana obróbce przez rozwłókniacz hydrauliczny nadal zawiera nierozproszone, małe arkusze papieru. Jeśli zastosuje się konwencjonalne urządzenia do rozdrabniania...Przeczytaj więcej -
Hydrapulper: „serce” urządzeń do przetwarzania makulatury
W procesie recyklingu makulatury w przemyśle papierniczym, hydrapulper jest niewątpliwie kluczowym urządzeniem. Realizuje on kluczowe zadanie rozdrabniania makulatury, tektury i innych surowców na masę celulozową, tworząc podwaliny pod późniejsze procesy papiernicze. 1. Klasyfikacja i...Przeczytaj więcej -
Korona rolek w maszynach papierniczych: kluczowa technologia zapewniająca jednolitą jakość papieru
W procesie produkcyjnym maszyn papierniczych różnorodne walce odgrywają niezastąpioną rolę, od odwadniania mokrych wstęg papieru po wiązanie suchych. „Korona” jest jedną z kluczowych technologii w projektowaniu walców maszyn papierniczych – pomimo pozornie niewielkich różnic geometrycznych…Przeczytaj więcej