Tkanina suszarnicza płasko tkana i spiralna to dwa najpopularniejsze rodzaje poliestrowych tkanin suszarniczych stosowanych w suszeniu papieru. Ich zasadnicze różnice wynikają z procesu tkania (splot płócienny z przeplatającą się osnową i wątkiem/spiralnym splotem monofilamentowym). Ich zalety i wady w dużym stopniu się uzupełniają, co czyni je odpowiednimi do różnych zastosowań w produkcji papieru.

Poniżej przedstawiono dokładne porównanie pod kątem głównych zalet, oczywistych wad i możliwych scenariuszy, wraz z kluczowymi odniesieniami do wyboru:

I. Tkanina do suszenia tkanin tkanych na płasko

Główne zalety

• Silna stabilność strukturalnaRegularne przeplatanie się nitek osnowy i wątku zapewnia dobrą sztywność i niewielkie odkształcenia. Tkanina jest mniej podatna na odchylenia i marszczenie podczas pracy, a także charakteryzuje się niskimi trudnościami w regulacji naprężenia, co czyni ją odpowiednią do konwencjonalnego suszenia na maszynach papierniczych o średniej i niskiej prędkości.
• Wysoka płaskość powierzchni i równomierna przepuszczalność powietrzaGęsta, przeplatana struktura eliminuje widoczne różnice w szczelinach na powierzchni tkaniny, umożliwiając bardziej równomierne nagrzewanie i odwadnianie arkusza papieru. Skutecznie redukuje wady papieru, takie jak ślady splotu, plamy i nierównomierna grubość, co jest odpowiednie dla zastosowań o podstawowych wymaganiach dotyczących jakości wyglądu powierzchni.
• Wyższa wydajność kosztowa:Dojrzała technologia tkania i wysokie wykorzystanie surowców przekładają się na koszt zakupu niższy o 15–30% w porównaniu z tkaniną do suszenia spiralnego o tej samej specyfikacji. Części zamienne i konserwacja są łatwo dostępne na rynku, co przekłada się na niskie późniejsze koszty eksploatacji i konserwacji.
• Dobra odporność na zużycie:Ścisłe dopasowanie w punktach przeplotu zapewnia tkaninie lepszą ogólną odporność na zużycie niż tkanina stosowana w suszarkach spiralnych o tej samej średnicy włókien, gwarantując dłuższą żywotność w typowych warunkach suszenia.
• Szeroka adaptowalność: Dostępna w różnych strukturach, w tym jednoipółwarstwowej, dwuwarstwowej i płaskiej, obejmując niemal wszystkie gatunki papieru, takie jak papier cienki (papier włóknisty), papier gruby (papier pakowy) i tekturę. Jest to „uniwersalna” tkanina susząca w przemyśle papierniczym.

Oczywiste niedociągnięcia

• Niska elastyczność i niska gładkość stawów: Sztywna konstrukcja skutkuje słabą wytrzymałością na zginanie. Tradycyjne złącza wtykowe lub złącza skrawane mają szczeliny między spoinami, które przy dużej prędkości powodują wibracje i hałas, a nawet mogą zarysować arkusz papieru lub urządzenie. Nie nadaje się do szybkich maszyn papierniczych (> 800 m/min).
• Ograniczona możliwość regulacji przepuszczalności powietrza:Stała struktura tkana nie może elastycznie zmieniać przepuszczalności powietrza poprzez regulację nachylenia, jak ma to miejsce w przypadku tkaniny suszarki spiralnej, co skutkuje słabą adaptacją do specjalnych procesów suszenia (np. szybkiego odwadniania arkuszy papieru o wysokiej zawartości wilgoci).
• Lokalne uszkodzenia mają tendencję do rozprzestrzeniania się:Przędze osnowy i wątku są ze sobą powiązane. Jeśli zerwane włókno nie zostanie naprawione na czas, może to spowodować zużycie łańcucha sąsiednich przędz, zmniejszając ogólną stabilność po konserwacji.

II. Suszarka spiralna do tkanin

Główne zalety

• Doskonała elastyczność i płynna praca: Struktura pozbawiona wątku, wykonana z zazębiających się spiral monofilamentowych, zapewnia dobrą wydajność gięcia. Połączenie wykorzystuje spiralne pętle, które są bezszczelinowe i płynne. Charakteryzuje się niskim poziomem wibracji i hałasu przy dużej prędkości, co czyni go odpowiednim do szybkich maszyn papierniczych (> 800 m/min) oraz suszarek o zakrzywionych krawędziach.
• Elastycznie dostosowywana przepuszczalność powietrza:Dzięki regulacji średnicy i skoku włókien spiralnych można precyzyjnie kontrolować przepuszczalność powietrza w szerokim zakresie, dostosowując ją do specjalnych wymagań procesowych, takich jak szybkie odwadnianie arkuszy papieru o wysokiej zawartości wilgoci i suszenie w niskiej temperaturze cienkiego papieru.
• Łatwa naprawa uszkodzeń lokalnych: Bez splecionych osnów i wątków, pojedyncze zerwane włókno spiralne można częściowo wymienić bez konieczności wymiany całej tkaniny. Konserwacja jest wygodna i nie wpływa na ogólną stabilność działania.
• Jaśniejszy odcisk arkusza papieruBrak widocznych punktów przeplotu na powierzchni tkaniny zapewnia delikatniejszy kontakt z arkuszem papieru, skutecznie redukując powstawanie „śladów siatki”. Nadaje się do zastosowań wymagających wyjątkowo gładkiej powierzchni (np. papierów laminowanych wysokiej jakości, papierów powlekanych).

Oczywiste niedociągnięcia

• Słaba sztywność konstrukcyjna i łatwe odchyleniaBrak stabilizacji wątku prowadzi do dużych odkształceń tkaniny. Wymaga to niezwykle precyzyjnego systemu kontroli naciągu i prowadnic podczas pracy. Niedostateczna precyzja urządzeń łatwo prowadzi do odchyleń i marszczenia.
• Wysokie koszty zakupu i eksploatacji:Złożony proces tkania i wyższe wymagania materiałowe powodują, że koszt zakupu jest o ponad 30% wyższy niż w przypadku płasko tkanej tkaniny suszarniczej o tej samej specyfikacji. Ma ona również surowe wymagania dotyczące środowiska pracy (np. czystości, stabilności naprężenia), co przekłada się na wyższe koszty codziennej konserwacji.
• Relatywnie słaba odporność na zużycie: Brak przeplatających się punktów podparcia powoduje skoncentrowany nacisk styku między monofilamentami, suszarkami i arkuszami papieru. Szybkość lokalnego zużycia jest większa niż w przypadku tkaniny płasko tkanej po długotrwałym użytkowaniu. Nadaje się do suszenia w czystych, wolnych od zanieczyszczeń środowiskach.
• Wąska możliwość dostosowania do gatunków papieru:Mała sztywność sprawia, że ​​nie nadaje się do suszenia ciężkich tektur (np. tektury falistej, tektury podkładowej), ponieważ ciężar papieru może odkształcić tkaninę i wpłynąć na równomierność suszenia.

III. Odniesienie do wyboru rdzenia (szybkie dopasowanie scenariuszy)

IV. Wnioski

Tkanina do suszenia tkanin tkanych płasko to„ekonomiczny, uniwersalny typ”, charakteryzujący się stabilną strukturą, niskim kosztem i szeroką adaptowalnością. Nadaje się do większości linii papierniczych o średniej i niskiej prędkości, produkujących konwencjonalne gatunki papieru.

Tkanina do suszenia spiralnego to„wysokiej klasy, dostosowany typ do specjalnych procesów”, charakteryzujący się doskonałą elastycznością, płynną pracą i regulowaną przepuszczalnością powietrza. Nadaje się do szybkiej produkcji wysokiej jakości cienkiego papieru i papieru specjalistycznego z zastosowaniem specjalnych procesów suszenia, ale ma wyższe progi zastosowania pod względem precyzji, kosztów i konserwacji sprzętu.

W doborze praktycznym:

• W przypadku, gdy prędkość maszyny papierniczej jest mniejsza niż 800 m/min i maszyna produkuje głównie gruby papier lub tekturę, priorytet należy nadać tkaninie suszącej tkanej na płasko.
• Jeśli prędkość jest > 800 m/min, należy rozważyć zastosowanie suszarki spiralnej do tkanin, produkującej wysokiej jakości cienki papier lub papier specjalistyczny z precyzją kwalifikowanego sprzętu.