Maszyna do kopiowania papieru formatu A4, która w rzeczywistości jest linią do produkcji papieru, również składa się z różnych sekcji;
1- Podejdź do sekcji przepływu, która reguluje przepływ gotowej mieszanki masy celulozowej w celu wytworzenia papieru o zadanej gramaturze.Gramatura papieru to gramatura jednego metra kwadratowego.Strumień zawiesiny pulpy, który jest rozcieńczony, zostanie oczyszczony, przesiany na sitach szczelinowych i przesłany do wlewu.
2- Skrzynia wlewowa rozprowadza przepływ zawiesiny masy celulozowej bardzo równomiernie na całej szerokości drutu maszyny papierniczej.Wydajność wlewu zależy od rozwoju jakości produktu końcowego.
Sekcja 3-przewodowa;Zawiesina masy celulozowej jest równomiernie odprowadzana na poruszający się drut, a drut przesuwa się w kierunku końca odcinka drutu, prawie 99% wody jest odprowadzane, a mokra wstęga o suchości około 20-21% jest przekazywana do sekcji prasy w celu dalsze odwadnianie.
4- Sekcja prasowa;Sekcja prasowa dalej odwadnia wstęgę, aby osiągnąć suchość 44-45%.Proces odwadniania przebiega w sposób mechaniczny bez użycia energii cieplnej.Sekcja prasy zwykle wykorzystuje 2-3 dociski, w zależności od technologii i konfiguracji prasy.
5- Sekcja suszenia: Sekcja suszenia maszyny papierniczej do pisania, drukowania i kopiowania jest zaprojektowana w dwóch sekcjach, na suszarkę i suszarkę końcową, z których każda wykorzystuje pewną liczbę cylindrów suszących wykorzystujących parę nasyconą jako czynnik grzewczy. W sekcji suszarki wstępnej, mokra wstęga jest suszona do 92% suchości i ta sucha wstęga będzie miała powierzchnię zaklejającą 2-3 gramy/metr kwadratowy/stronę skrobi papierowej, która została przygotowana w kuchni z klejem.Wstęga papieru po zaklejeniu będzie zawierać około 30-35% wody.Ta mokra wstęga będzie dalej suszona w suszarce końcowej do 93% suchości odpowiedniej do końcowego zastosowania.
6- Kalandrowanie: Papier wyjęty z suszarki nie nadaje się do drukowania, pisania i kopiowania, ponieważ powierzchnia papieru nie jest wystarczająco gładka. Kalandrowanie zmniejszy chropowatość powierzchni papieru i poprawi jego drukowność w maszynach drukarskich i kopiujących.
7- Zwijanie;Na końcu maszyny papierniczej wysuszona wstęga papieru jest nawijana wokół ciężkiego żelaznego walca o średnicy do 2,8 metra.Papier na tej rolce będzie miał wagę 20 ton.Ta maszyna do nawijania dużych rolek papieru nazywa się nawijakiem papieskim.
8- Nawijak;Szerokość papieru na rolce papieru wzorcowego jest prawie równa szerokości drutu maszyny papierniczej.Tę główną rolkę papieru należy przyciąć wzdłuż i wszerz, zgodnie z zamówieniem końcowym.Jest to funkcja nawijaka, która umożliwia dzielenie dużej rolki na węższe rolki.
Czas publikacji: 23 września 2022 r